碳化硅制磚機(jī)

碳化硅制磚機(jī)產(chǎn)品介紹

　　碳化硅作為無機(jī)非金屬材料，具有耐高溫，耐磨等特點(diǎn)，耐火材料的一種。碳化硅磚是指以碳化硅為主要原料而制得的主晶相為碳化硅的耐火磚。具有優(yōu)良的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高強(qiáng)度、高抗熱震性、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)。那么，碳化硅磚是用什么機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)的？壓制碳化硅磚成型機(jī)器設(shè)備，推薦使用耐火磚壓力機(jī)。

　　400噸碳化硅磚成型液壓機(jī)

　　本文中介紹的是一款公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的400噸碳化硅磚成型液壓機(jī)，采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為提高效率，可一模出二塊標(biāo)準(zhǔn)磚。壓制出碳化硅磚尺寸標(biāo)準(zhǔn)，密度高，不易碎。設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，無噪音，大大延長了使用壽命；采用全自動操作，可自動送料、自動布料、自動壓制成型、自動出磚，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化；

　　原材料

　　機(jī)器的性能特點(diǎn)：

　　1、400噸碳化硅磚成型液壓機(jī)機(jī)器采用ＰＬＣ控制和預(yù)壓、浮動壓制、后壓、拉下脫模先進(jìn)成型工藝.

　　2、在成型過程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達(dá)到某一特定值，以減少變形、控制燒結(jié)收縮率和得到好的電氣性能。過設(shè)定排氣時(shí)間和次數(shù)，實(shí)現(xiàn)成型磚坯內(nèi)部沒有空氣，在燒結(jié)過程中不會出現(xiàn)斷裂。

　　3、具有芯桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可提高制品內(nèi)壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時(shí)產(chǎn)生內(nèi)裂紋.

　　4、更換模具快捷簡便，可以生產(chǎn)空心磚、實(shí)心磚、小型砌塊、路面磚等不同規(guī)格的產(chǎn)品。

　　5、400噸碳化硅磚成型液壓機(jī)性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用壽命長，成本低，自動化程度高，應(yīng)用廣泛。

　　6、獨(dú)特雙面加壓成型工藝，通過?？蚋訉?shí)現(xiàn)雙面加壓效果，保證了成型磚坯的品質(zhì)；

　　7、根據(jù)用戶需求不同，有200T、315T、400T、500T、630T、830T、1200T等幾個(gè)型號可供您選擇，有充足的選擇空間。

　　耐火磚成型液壓機(jī)

　　碳化硅磚的壓制過程：

　　將碳化硅混合粉料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后400噸碳化硅磚成型液壓機(jī)子缸后腔進(jìn)油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，400噸碳化硅磚成型液壓機(jī)主缸繼續(xù)下降，將壓好的碳化硅壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動抽塊將碳化硅頂出，同時(shí)復(fù)位。 后子缸前腔進(jìn)油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次碳化硅磚的壓制循環(huán)過程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。

　　400噸四梁四柱液壓機(jī)

　　工作方式：

　　定壓和定程。400噸碳化硅磚成型液壓機(jī)設(shè)調(diào)整（寸動）、雙手動單次循環(huán)、微動對模（無壓力下行）三種操作方式。用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換。

　　1、調(diào)整：按壓相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動作，手松動作停。此動作無快速。

　　2、雙手動單次循環(huán)：按壓雙手下行按鈕，400噸碳化硅磚成型液壓機(jī)連續(xù)完成快降－慢降－加壓（到設(shè)定壓力或設(shè)定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一個(gè)單次循環(huán)過程。

　　3、微動對模：按壓下行按鈕，滑塊主油缸上腔不上壓力，滑塊在節(jié)流閥的控制下無壓力緩慢微動下行，手松動作停。此動作在對模和模具調(diào)整時(shí)使用。

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